攪拌功率的基本計算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮,但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定,一般通過(guò)設定攪拌器的轉速來(lái)滿(mǎn)足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結構和運行參數,如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。 ② 攪拌槽的結構參數,如攪拌槽內徑和高度、有無(wú)擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。 ③ 攪拌介質(zhì)的物性,如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。 由以上分析可見(jiàn),影響攪拌功率的因素是很復雜的,一般難以直接通過(guò)理論分析方法來(lái)得到攪拌功率的計算方程。因此,借助于實(shí)驗方法,再結合理論分析,是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑。 由流體力學(xué)的納維爾-斯托克斯方程,并將其表示成無(wú)量綱形式,可得到無(wú)量綱關(guān)系式(11-14)。 Np=P/ρN3dj5=f(Re,Fr) 式中Np——功率準數 Fr——弗魯德數,Fr=N2dj/g; P——攪拌功率,W。
漿葉式低速攪拌機,適用于動(dòng)力黏度30PA.s以下的液體與固體、液體與液體的混合,構造簡(jiǎn)單,安裝方便,經(jīng)濟性好,減速機輸出轉速16--160rpm,廣泛用于化工、制藥、食品、印染、水處理等領(lǐng)域的液體攪拌。葉輪和軸采用高強度耐腐蝕的316、304不銹鋼或碳鋼,也可根據客戶(hù)需要定做。若您的液位較深大于2D時(shí),可用雙層或多層,若您需要攪拌混合的時(shí)間有限制,我們可根據您的工藝要求制作特殊的葉輪。 高速攪拌機,適用于動(dòng)力黏度2PA.s以下的液體與固體、液體與液體、液體與氣體的混合,構造簡(jiǎn)單,安裝方便,性能超強,經(jīng)濟性好,無(wú)減速箱,故無(wú)需維護保養,還可節省能源,有利于環(huán)保。廣泛用于食品、制藥、印染、化工、水處理、科學(xué)試驗等領(lǐng)域的液體攪拌。若攪拌液位較深時(shí)可采用雙層或多層葉輪。葉輪和軸采用高強度耐腐蝕的316、304不銹鋼,也可根據客戶(hù)需要定做。注:葉輪必須在大于D的液位下運轉,否則將損壞機器,固體顆粒小于10%。
槳式攪拌機,有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動(dòng)裝置組成‘ 當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時(shí)在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動(dòng)循環(huán),使混凝藥劑與水快速充分混合,以達到混凝工藝的要求。
1)傳動(dòng)環(huán)節少,機械效率高,結構緊湊; 2)占地面積小,處理量大,能耗低; 3)安裝、運行、維護費用低; 4)可在要求的混合時(shí)間內達到一定的攪拌強度,滿(mǎn)足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠(chǎng)。
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